
水中 (液中) に溶存酸素があるが、これを脱酸素処理したい、というテーマがあります。
たとえば化学工場で、有機溶剤中に溶存酸素があると、反応工程で爆発の危険があるとか、溶存酸素が反応を阻害する、
というようなケースです。
このような場合どうやって解決しているかといいますと、窒素ガスを液中へどんどん吹き込んで、液中の溶存窒素濃度を
自然状態よりも濃厚にしてやると、その分だけ液中の溶存酸素が減っていく、という現象を利用して、溶存酸素濃度を
下げたり、ほとんどゼロにしたり、ということをおこないます。
従来方式は、目標とする脱酸素率が非常に高い場合には、丸24時間とか、大変長い時間をかける必要がありました。
しかも、大きなタンクに対象の液体を漲って、そのなかで大量の窒素ガスをバブリングする、というやり方であるため、
バッチ処理しかできません。お金も時間もかかりすぎです。
製造ラインのリードタイムが、この脱酸素処理工程で手間取ることによって、非常に長くなってしまって困っている、
ということなのです。
OHR式では、これがいとも簡単に解決できます。
例えば、DO 値が 10.0mg/L あって、これを 0.2mg/L まで脱酸素したい ( = 酸素除去率 98%)、という非常に難しい
ケースでも、わずか数秒の処理時間で、連続式で処理できます。
加圧・減圧や、薬剤の添加などは一切必要ありません。
そのやり方は、図解でご覧にいれますので、お問い合わせください。
併せて、テストデータもご覧にいれます。
その説明図解でご納得いけば、次に実地テストに進んでいただく、という手順です。
右のグラフをご覧ください。
酸素濃度の過飽和の度合いのデータです。
(東京水産大学測定)
●が、F社のマイクロ・ナノバブル装置でもって
溶存酸素が過飽和になる度合いです。104.4%と
いう値です。つまり、4.4%しか過飽和になりません。
●は、OHR社のマイクロ・ナノバブル発生装置による
ものです。30%も、過飽和にいきます。
このデータは、世の中に数多くの製品が出回っている【マイクロバブル発生装置】の性能には、実は大差がある、
という一例です。
マイクロバブル発生装置の優劣の見極め方法につきましては、以下のリンクをご覧ください。
OHR式は、過飽和のレベルが段違いに違うから、連続式で、高効率の脱酸素処理ができてしまうのだ、とご理解ください。
(※酸素濃度を130%過飽和に到達させられるということは、窒素濃度も同レベルの130%ほどの過飽和に到達させられる、
ということになります。)